礦石破碎機處理灰塵方面存在一些問題，現(xiàn)介紹如下：

1、袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，礦石破碎機下料口的除塵罩和礦石破碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

2、當破碎物料濕度較大時（雨后或物料淋水后），進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。

3、粉塵進入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰斗漏風。

4、皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，5號破石機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中，其工藝布置改造前皮帶機轉角處除塵工藝布置。

5、為了減少因礦石破碎機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產中，當物料干燥時經(jīng)常在礦石破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。

6、袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。

細礦石破碎機加工出來的粒度更細，常用于粗礦石破碎機的后道程序，對于各類礦石物料的加工更加細致，廣泛應用于各種軟、中硬、極硬物料的破碎加工。細礦石破碎機的結構簡單、堅固、工作可靠、操作維護方便，使用壽命長，適應能力強，廣受用戶的歡迎。

1、當發(fā)現(xiàn)礦石破碎機中的皮帶出現(xiàn)翻轉的問題的話，這就表明皮帶出現(xiàn)了磨損，需要我們及時的給予修正或者更換新的三角帶。因為，皮帶輸狀配的問題，所以，礦石破碎機錘頭需要將皮帶輪調整到同一個平面上。一定要保特別注意三角帶本身的質量。2、當?shù)V石破碎機出現(xiàn)振動異常，說明了物料出現(xiàn)過大，這時，需及時檢查錘頭，機一旦出現(xiàn)故障看錘頭是否出了磨損。的話錘式破碎調換一下錘頭的使用面后方可繼續(xù)使用。轉子不平衡不可置之不理，需及時的將其調整到蕞佳狀態(tài)。

礦石破碎機廣泛應用于冶金、建材、電力、水泥、建筑、化工、礦山等行業(yè)中石灰石、煤渣、粉煤灰、煤炭等物料的破碎作業(yè)，可用于干、濕兩種破碎形式，在水泥生產前期作用重大。石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

制砂生產線工作流程詳細介紹：砂石料由直線振動篩均勻地送至礦石破碎機進行粗破，粗破后的原材料由膠帶輸送機打入到礦石破碎機進行提高認識碎裂，碎碎的后的原材料被傳至震動篩進行篩析，達到機器設備粒度分布要求的原材料被打入洗沙機清理，清理后由機器設備輸送皮帶輸出其為機器設備；未達到機器設備粒度分布要求的原材料從震動篩回到礦石破碎機重新生產加工，產生閉路數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)。機器設備粒度分布可按客戶的要求進行組和和等級分類。如果采用半干法生產工藝流程，可配備大小粉分離機和除塵器設備。

關于礦石破碎機的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關于礦石破碎機的問題，請關注中聯(lián)德美或咨詢在線客服！