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PRODUCT CENTER破碎機(jī)設(shè)備
應(yīng)用范圍:礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業(yè);
適用物料:硅石,鐵礦石,花崗巖,煤矸石,鵝卵石,方解石,硅灰石,方解石等物料;
進(jìn)料粒度: ≤1200mm;
生產(chǎn)能力: 100-3000t/h;
成品規(guī)格:≤25-≤35(單位:mm);
咨詢電話 :18638722221
價(jià)格:¥200000元-600000元設(shè)備選型或具體詳細(xì)報(bào)價(jià)請(qǐng)撥打電話咨詢產(chǎn)品詳情
錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)介:
錘式破碎機(jī)又稱錘破機(jī)、錘式粉碎機(jī),是能夠?qū)?00-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎專用設(shè)備,主要用于破碎各種中等硬度,抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100Mpa,且含水小于15%的物料,像煤、石膏、磚瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)還可用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張、石棉水泥的廢料等等,應(yīng)用范圍廣闊、實(shí)用性強(qiáng),在砂石生產(chǎn)線中占有很大比重。
錘式破碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)一次性成型,無(wú)需二次破碎,耗能低,投資少。成品物料可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整,粗、中、細(xì)各種規(guī)格均可,適用于抗壓強(qiáng)度低于200MPa中等硬度物料。
錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料及礦物,如水泥、煤炭、白堊、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等物料。 此外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、給料口設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、成品質(zhì)量好,給料口設(shè)計(jì)合理、破碎比大、成品粒形均勻。
2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更科學(xué),運(yùn)行效率高,可連續(xù)性工作、性能優(yōu)異、穩(wěn)定可靠,后期創(chuàng)造效益大。
3、選材優(yōu)良、做工精細(xì),選擇較硬的材質(zhì),耐磨性好、經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng)。
4、采用防塵、除塵技術(shù)高,除塵、降噪效果突出,符合綠色環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。
5、運(yùn)行成本費(fèi)少、回本周期短,憑借先進(jìn)的技術(shù),合理的設(shè)計(jì),其生產(chǎn)效率更高,具有運(yùn)行成本低,回本周期時(shí)間短的特點(diǎn)。
錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn):
1、入料粒度大(大進(jìn)料粒度可達(dá)1米2),破碎比大,產(chǎn)量高(單機(jī)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200噸),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;粒型優(yōu),片狀少,所生產(chǎn)的成品砂石骨料完全符合砂石標(biāo)準(zhǔn)。
2、無(wú)篦條設(shè)計(jì)(獲得專利證書(shū)),改變了以往篦條控制出料的現(xiàn)象,由調(diào)節(jié)板直接控制出料粒度,用戶可根據(jù)調(diào)節(jié)出料口來(lái)調(diào)整出料粒度,也減少了物料在破碎腔內(nèi)的堵塞現(xiàn)象。
3、Mn18制作轉(zhuǎn)子,這是目前較為的耐磨材料,且轉(zhuǎn)子外層加有耐磨護(hù)圈,轉(zhuǎn)子外側(cè)磨損后,只需更換弧圈,不需要換整套轉(zhuǎn)子,節(jié)約維護(hù)成本。標(biāo)準(zhǔn)螺栓使用,拆卸方便,便于維護(hù)。
4、統(tǒng)一螺栓規(guī)格,襯板、反擊板、加強(qiáng)筋機(jī)殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的,一個(gè)扳手即可完成整臺(tái)機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。
5、機(jī)殼由上下殼體組成,焊接結(jié)構(gòu)采用退火工藝與龍門(mén)鏜銑床加工,充分了殼體與轉(zhuǎn)子的安裝精度。機(jī)殼外部加強(qiáng)筋處理也再次機(jī)殼本身的堅(jiān)韌性和穩(wěn)定性。
6、雙金屬?gòu)?fù)合錘的使用錘頭的錘柄韌性與錘頭的耐磨性為一體,雙面使用,使用壽命大大提高,客戶更換錘頭的成本也大大降低。
7、反擊板采用高錳鑄造淬火,并通過(guò)強(qiáng)化處理,其耐磨性和抗沖擊性都得到了進(jìn)一步的提高。單個(gè)固定,可以一塊一塊的拆卸更換,降低維護(hù)成本。
8、一機(jī)兩用,石料破碎+整形,可起到顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)的作用。維護(hù)方便,節(jié)省成本。
錘式破碎機(jī)構(gòu)造組成 :
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。紅星錘式破碎機(jī)具有破碎比大(10-40)、排料粒度均勻、過(guò)粉碎現(xiàn)象少、耗能低、造價(jià)低、便于維護(hù)等優(yōu)勢(shì)。
錘式破碎機(jī)工作原理 :
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎后的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,高速?zèng)_向架體內(nèi)的擋板、篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出,從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。
錘式破碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:
1、錘式破碎機(jī)軸承過(guò)熱:
原因:潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂,軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)為空間容積的50%;定期清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,更換軸承。
2、錘式破碎機(jī)出料粒度過(guò)大:
原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。
排除方法:停機(jī)清理錘式破碎機(jī)篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整給料設(shè)備。
3、錘式破碎機(jī)產(chǎn)量減少:
原因:篩條縫隙被堵塞;給料不均勻。
排除方法:停機(jī)清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整給料設(shè)備。
4、錘式破碎機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲:
原因:錘軸松動(dòng);彈性圈磨損。
排除方法:停機(jī)并擰緊錘軸螺母;更換錘式破碎機(jī)彈性圈。
5、錘式破碎機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲:
原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘頭撞擊在襯板上;錘頭或其它零件斷裂。
排除方法:停機(jī)清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6、錘式破碎機(jī)震動(dòng):
原因:更換錘式破碎機(jī)錘頭時(shí)選擇或安裝不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;錘軸變彎、折斷;三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘頭的總重量與其相對(duì)錘軸上錘頭的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換錘軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
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